巴士殺菌機采用先進的自動溫控技術、溫度自動記錄技術、雙層保溫技術、雙層網(wǎng)帶輸送技術、熱水循環(huán)技術的引用，使得設備性能更優(yōu)越、殺菌更均勻。適用于大多數(shù)乳品企業(yè)、果蔬加工等企業(yè)、食品企業(yè)的巴氏殺菌。

　　在巴氏殺菌及噴淋冷卻機中的各個溫度區(qū)域內(nèi)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會變熱，這部分較熱的水被用來冷卻已經(jīng)被殺菌處理過了的較熱的容器，以便容器進行逐步冷卻，這樣既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應力的突變而產(chǎn)生碎瓶或瓶變形。并且加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互連接起來之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。巴士殺菌機充分利用了這一熱量平衡原理，能耗非常低，只有殺菌區(qū)域使用了有限的能源。

　　巴士殺菌機的使用安全知識：

　　1、白班開機前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機及鏈道有無異物；

　　2、檢查殺菌、溫瓶機各槽水位是否符合要求, 水位低報告維修工檢修并及時加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子；

　　3、啟動生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通；

　　4、打開蒸汽截門,開始升溫,當各槽的溫度達到要求時方可進瓶；

　　5、保證各槽溫度，確保質(zhì)量；

　　6、保證蒸汽壓力≥0、5MPa，水壓在0、04-0、2MPa，低于工藝要求嚴禁開車；

　　7、每隔兩小時檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時沖洗；

　　8、夜班完活后先關閉蒸汽節(jié)門再關閉水泵，最后關殺菌機并給設備加油；

　　9、每天完活后及時疏通噴水管及噴頭；

　　10、定期放水，放水時必須使用排污管，定期對系統(tǒng)進行燒車、除垢。

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