牛奶生產線分為很多種,一般常見的有巴氏奶生產線、酸奶生產線等,不同的產品要求工藝流程也都不一樣,設備的搭配可以根據工藝以及產量需求進行合理搭配。
巴氏滅菌乳:原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--巴氏滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏
高溫滅菌乳:原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--超高溫瞬時滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏
發酵乳流程:原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--滅菌--預冷--發酵--制冷--灌裝--冷藏(根據工藝不通,也可先灌裝后發酵)
奶酪全流程:原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--滅菌--預冷--發酵--切割--凝乳--乳清析出--壓制成型
特種乳流程:原料乳的驗收--預熱--過濾--脫氣--均質--滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏小型牛奶生產設備使用方法
1)校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,數值為
4) 待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。
5) 發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。