乳化配料罐主要配置：
1、立式上下橢圓形標準封頭，支腳結構、容積500L;
2、內筒4-6mm材質為S31603/SUS304設計壓力0.2MPA,可直通蒸汽滅菌，清洗，取樣.
3、夾套厚4mm材質為SUS304設計壓力0.3mpa.
4、配置衛生級快開人孔，清洗口，進出液口，備用口等功能管口.
5、攪拌系統：電機0.55KW，60R/min，槳式攪拌;
6、內鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,無死角,外表面亞光處理。
乳化配料罐設備設計特點：
1.設備為上下封頭立式支腳結構，分為內筒、夾套、保溫三層結構形式，上封頭設計衛生級快開式人孔，上封頭開有進液口、滅菌口、清洗口、呼吸口及視鏡燈孔等功能接口，底部有出液口，罐體側面有液位計口(根據用戶要求可開靜壓液位計或超聲波液位計備用口)。
2.容器容積50L-10000L，罐內設計滅菌壓力，采用夾套蒸汽加熱形式，換熱效果均勻，傳熱速度快，內膽材質為國家標準S30408/S31603，本公司板板全采用寶鋼與太鋼材料，每份都有質保書，材質要求有證，夾套材質為S30408，外包皮不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度50mm。
3.蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速機，采用多層漿式攪拌漿。配用衛生級硬質合金鋼機械密封，確保在罐內工作壓力-0.1-0.4MPa時無泄露，不用任何潤滑劑，保證罐內無污染。
4.容器內壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理。
5.普通配置隨機配送清洗器、壓力表、雙金屬溫度計、等配件。
6.PLC控制要求：采用西門子7英寸大觸摸屏，所有電器均采用國內知名品牌正泰電器，數顯液位，溫度控制及在線穩重選用杭州智能工控，精度能精確到0.001UM。
